Знания

Крак, идентификация и профилактика на фотоволтаични модули

Jul 29, 2022Остави съобщение

Пукнатини, горещи точки и PID ефекти са три важни фактора, които влияят върху работата на фотоволтаичните модули от кристален силиций. Днес ще ви разбера какви са причините за пукнатините на батерията, как да ги идентифицирате и предотвратите.


1. Какво е "крак"


Пукнатините са сравнително често срещан дефект в фотоволтаичните модули от кристален силиций. Казано на неспециалистите, те са микропукнатини, които са невидими с просто око. Поради характеристиките на собствената си кристална структура, компонентите на кристалния силиций са много склонни към напукване.


В процеса на производство на кристален силициев модул много връзки могат да причинят пукнатини в клетката. Основната причина за пукнатините може да се обобщи като механичен стрес или термичен стрес върху силиконовата пластина. Сега, за да се намалят разходите, клетките от кристален силиций стават все по-тънки и по-тънки, което намалява способността на клетките да предотвратяват механични повреди и е по-податливо на пукнатини.


2. Въздействието на "крекинг" върху работата на компонента


Токът, генериран от клетката, се събира и извежда основно от шините и тънките решетки, чиито повърхности са перпендикулярни една на друга. Следователно, когато пукнатини (предимно пукнатини, успоредни на шините) причиняват счупване на тънките линии на мрежата, токът няма да бъде доставен ефективно към шините, което води до частична или дори повреда на клетката и може също да причини отломки, горещи точки и т.н. ., в същото време причиняват отслабване на мощността на компонентите.


Пукнатините, перпендикулярни на шините, почти не засягат тънките линии на мрежата, така че площта, която причинява повреда на клетката, е почти нула.


Тънкослойната слънчева клетка, която се развива бързо, няма проблем с напукване поради материалните и структурни характеристики. В същото време повърхността събира и предава ток през слой от прозрачен проводим филм. Дори ако проводящият филм е счупен поради малки дефекти в батерията, това няма да причини мащабна повреда на батерията.


Проучванията показват, че ако зоната на повреда на батерия в модул е ​​в рамките на 8 процента, това има малък ефект върху мощността на модула и 2/3 от пукнатините на диагоналната лента в модула нямат ефект върху мощността на модула модул. Следователно, въпреки че напукването е често срещан проблем на клетките от кристален силиций, няма нужда да се притеснявате твърде много.


3. Методи за идентифициране на "пукнатини"


EL (електролуминесценция, електролуминесценция) е вид оборудване за откриване на вътрешни дефекти на слънчеви клетки или компоненти, което е прост и ефективен метод за откриване на пукнатини. Използвайки принципа на електролуминесценцията на кристалния силиций, изображението в близката инфрачервена област на компонента се улавя от инфрачервена камера с висока разделителна способност, за да се получат и определят дефектите на компонента. Той има предимствата на висока чувствителност, бърза скорост на откриване и интуитивни резултати. На снимката по-долу е резултатът от теста на EL, който ясно показва различни дефекти и пукнатини.


4. Причините за образуването на "пукнатини"


Външна сила: Батерията ще бъде подложена на външна сила по време на заваряване, ламиниране, рамкиране или манипулиране, монтаж, конструкция и т.н., което ще причини пукнатини, когато параметрите са неправилно зададени, неизправност на оборудването или неправилна работа.


Висока температура: Клетката не е била предварително загрята при ниска температура и след това ще се разшири, след като бъде внезапно изложена на висока температура за кратък период от време, което ще причини пукнатини, като прекомерна температура на заваряване, неразумна настройка на температурата на ламиниране и други параметри.


Суровини: Дефектите в суровините също са един от основните фактори, водещи до напукване.


5. Основни точки за предотвратяване на напукване на фотоволтаични модули


В производствения процес и последващото съхранение, транспортиране и инсталиране избягвайте неправилна намеса на външна сила върху клетките на батерията и също така обръщайте внимание на диапазона на промяна на температурата в средата за съхранение.


По време на процеса на заваряване батерията трябва да се поддържа предварително топла (ръчно заваряване). Температурата на поялника трябва да отговаря на изискванията.


Изпрати запитване